Các loại chi tiết siết
Sản phẩm: bu lông, ti ren, vít vai, chi tiết siết đặc biệt | Ứng dụng: lắp ráp xe máy, ô tô | Tiện, cán ren hoặc tiện ren theo bản vẽ.
- RenRen cán hoặc ren tiện, hệ mét và hệ inch, theo tiêu chuẩn ghi trên bản vẽ
- Ren cánDùng cho chi tiết chịu lực. Thớ kim loại chạy theo biên dạng ren, không bị cắt đứt
- TiệnMáy tiện Mori Seiki và Okuma, dung sai ±0.005 mm trên các mặt tiện
- Đầu bu lôngĐầu lục giác ngoài, lục giác chìm, có vấu, có vai và đầu đặc biệt theo bản vẽ
- Độ cứng vật liệuTôi và ram theo cấp bền, đo trên Mitutoyo QMH 14BX trước khi xuất
- MạMạ kẽm, cromat đen và kẽm-niken theo ASTM B633 / ISO 4042
- Sản lượngLô ngắn và vừa, nhận cả đơn lặp lại. Không có số lượng đặt hàng tối thiểu
- Chất lượngISO 9001:2015 do URS cấp, công nhận UKAS
RFQ: cỡ ren, cấp bền hoặc mác vật liệu, nhiệt luyện và lớp mạ | Cấp 8.8/10.9: xác nhận yêu cầu riêng trước báo giá.
Sản phẩm cung cấp
- Bu lôngBu lông lục giác ngoài và lục giác chìm, chiều dài, đường kính và kiểu đầu theo bản vẽ
- Ti renTi ren hai đầu và thanh ren cắt theo chiều dài, có kiểm soát đoạn thoát ren
- Vít vaiChi tiết siết có bậc và bề mặt vai lắp ghép.
- Chi tiết đặc biệtChiều dài, kiểu đầu và cơ cấu vặn theo bản vẽ.
- Đồ gáJig vòng bi và đồ gá lắp ráp cho dây chuyền xe máy và ô tô
- Đơn lặp lạiBản vẽ đã phát hành và bộ hồ sơ kiểm tra thống nhất.
Ứng dụng: dây chuyền lắp ráp Việt Nam và Đông Á | RFQ: bản vẽ, cấp bền, lớp mạ | Báo giá: trong 24 giờ làm việc sau khi đủ thông tin.
Yêu cầu công nghệ cho chi tiết siết
Nung khử giòn hydro sau mạ
Với chi tiết siết đã tôi trên 32 HRC, bản vẽ nên quy định bước nung khử giòn hydro sau mạ kẽm.
Ren cán và ren tiện
Phương pháp tạo ren được chọn theo đường kính, vật liệu, độ cứng và yêu cầu trên bản vẽ. Ren chịu lực không được thay đổi phương pháp khi chưa có chấp thuận.
Kiểm tra độ cứng
Chi tiết được gia công và nhiệt luyện theo cấp bền quy định. Kết quả đo độ cứng được ghi trong hồ sơ kiểm tra.
Vật liệu theo bản vẽ
Sản xuất theo cấp bền hoặc mác vật liệu ghi trên bản vẽ. Mọi đề xuất thay đổi đều cần chấp thuận bằng văn bản.
Các mác vật liệu làm chi tiết siết
- Thép carbonS45C và 1045, tôi và ram hoặc tôi cao tần
- Thép hợp kim4140 và SCM440 khi cấp bền đòi hỏi
- Thép không gỉ304 và 316L khi chống ăn mòn quan trọng hơn độ bền
- 17-4PHKhi chi tiết siết cần vừa cứng vừa chịu ăn mòn
- Nhôm6061, 7075 cho đồ gá | Bạc ren thép theo yêu cầu thiết kế.
- Chứng chỉChứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1 theo yêu cầu, kèm số đo độ cứng của xưởng
Lắp ghép ren inox: xem xét nguy cơ kẹt ren | Phương án: chất chống kẹt, vật liệu đối tiếp khác loại hoặc bạc ren | Theo yêu cầu lắp ráp. Tất cả các mác chúng tôi chạy →
Kiểm tra trước khi xuất hàng
- RenDưỡng ren theo tiêu chuẩn ghi trên bản vẽ, hệ mét hoặc hệ inch
- Kích thướcCMM Mitutoyo CRYSTA-APEX V và thước LK600, báo cáo ghi cả inch lẫn milimét
- Độ cứng vật liệuLô nào nhiệt luyện cũng đo trên Mitutoyo QMH 14BX, có gửi kèm số đo
- Lớp mạLoại lớp phủ và loại cromat kiểm theo bản vẽ trước khi xuất hàng
- Lấy mẫuPhương án lấy mẫu cho đơn lặp lại thống nhất lúc báo giá, không lấy mặc định
- Đóng góiKiểm đếm; đóng túi; nhãn mã hàng/dòng PO; VCI.
Đóng gói: kiểm đếm; nhãn mã hàng, dòng PO, số lượng | Phương án lấy mẫu thống nhất trước lô đầu.
Câu hỏi thường gặp
Ren cán và ren tiện khác nhau chỗ nào?
Cán ren: tạo hình bằng áp lực, hóa bền nguội tại chân ren | Tiện ren: bóc vật liệu | Phương pháp theo bản vẽ.
Cấp bền 8.8 và 10.9?
Chi tiết được gia công và nhiệt luyện theo cấp bền quy định. Kết quả đo độ cứng được ghi trong hồ sơ kiểm tra.
Sau khi mạ kẽm có cần nung khử giòn không?
Khử giòn hydro sau mạ: xác nhận theo độ cứng, vật liệu và tiêu chuẩn trên bản vẽ trước khi mạ.
Phạm vi sản xuất bu lông tiêu chuẩn?
Phạm vi: chi tiết siết đặc biệt, lô nhỏ và vừa | Bu lông tiêu chuẩn sản lượng lớn: cần dây chuyền dập nguội chuyên dụng.
Có làm chi tiết siết bằng inox không?
Vật liệu: 304, 316L, 17-4PH | Lắp ghép inox: xem xét chất chống kẹt, vật liệu đối tiếp hoặc bạc ren.
Cần gì để báo giá một chi tiết siết?
RFQ: cỡ và tiêu chuẩn ren; cấp bền hoặc vật liệu; chiều dài; kiểu đầu; lớp mạ; khử giòn hydro; số lượng | Báo giá: trong 24 giờ làm việc sau khi đủ thông tin.
Thông tin liên quan
Tiện CNC
Máy tiện làm ra chi tiết siết là Mori Seiki và Okuma, dung sai ±0.005 mm.
Xử lý bề mặt và nhiệt luyện
Tôi và ram, tôi cao tần, mạ kẽm và bước nung khử giòn sau mạ.
Vật liệu gia công
Các mác thép dùng cho phần lớn trục, chốt và chi tiết siết, và cách nhiệt luyện từng mác.